મલ્ટી-સ્ટેજ થર્મોઇલેક્ટ્રિક કૂલિંગ મોડ્યુલ્સ (મલ્ટી સ્ટેજ પેલ્ટીયર મોડ્યુલ્સ) નું કાર્યકારી જીવન

મલ્ટી-લેવલ થર્મોઇલેક્ટ્રિક કૂલિંગ મોડ્યુલ (મલ્ટી-સ્ટેજ TEC મોડ્યુલ) નું આયુષ્ય કોઈ નિશ્ચિત મૂલ્ય નથી. તે ઉત્પાદન ગ્રેડ અને વાસ્તવિક ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ પર ખૂબ આધાર રાખે છે.

એકંદરે, તેનું આયુષ્ય ઘણા વર્ષોથી લઈને ઘણા દાયકાઓ સુધીનું હોઈ શકે છે.

આયુષ્ય શ્રેણી: સિદ્ધાંતથી વ્યવહાર સુધી

સૈદ્ધાંતિક આયુષ્ય: આદર્શ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં (કોઈ થર્મલ સ્ટ્રેસ નહીં, કોઈ અતિશય દબાણ નહીં, સંપૂર્ણ ગરમીનું વિસર્જન નહીં), મલ્ટી-સ્ટેજ સેમિકન્ડક્ટર કૂલિંગ પ્લેટ્સનું સૈદ્ધાંતિક આયુષ્ય અત્યંત લાંબુ હોય છે, જે 200,000 થી 300,000 કલાક (આશરે 23 થી 34 વર્ષ) સુધી પહોંચે છે.

વાસ્તવિક આયુષ્ય:

ઔદ્યોગિક/તબીબી ગ્રેડ: એવા સાધનોમાં જે ધોરણોનું પાલન કરે છે અને સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ માળખું ધરાવે છે (જેમ કે ઉચ્ચ-સ્તરીય તબીબી સાધનો, એરોસ્પેસ સાધનો), 100,000 કલાકથી વધુ (આશરે 11.4 વર્ષ) નું જીવનકાળ સુનિશ્ચિત કરવું સંપૂર્ણપણે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ગ્રાહક ગ્રેડ: કેટલાક ખર્ચ-સંવેદનશીલ, સરેરાશ ગરમીના વિસર્જન ડિઝાઇનવાળા ઉપકરણો અથવા જે વારંવાર શરૂ થાય છે અને બંધ થાય છે, તેમાં આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે 1-3 વર્ષ અથવા તેનાથી પણ ઓછું થઈ શકે છે.

આયુષ્યને અસર કરતા ચાર મુખ્ય પરિબળો

મલ્ટી-સ્ટેજ કૂલિંગ મોડ્યુલ, મલ્ટી-સ્ટેજ પેલ્ટીયર મોડ્યુલ, પેલ્ટીયર એલિમેન્ટ એક જટિલ માળખું ધરાવે છે, જે "શ્રેણીમાં જોડાયેલા" બહુવિધ સિંગલ-સ્ટેજ થર્મોઇલેક્ટ્રિક મોડ્યુલોથી બનેલું છે. તેથી, તે પર્યાવરણ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ છે. નીચેના પરિબળો તેના જીવનકાળને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડશે:

થર્મલ સ્ટ્રેસ અને સાયકલિંગ

આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ "કિલર" છે. ઠંડક અને ગરમી વચ્ચે વારંવાર સ્વિચ કરવાથી અથવા ઝડપી તાપમાનમાં ફેરફાર થવાથી ઘટકની અંદર વિવિધ સામગ્રીમાં તેમના વિવિધ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે તણાવ પેદા થઈ શકે છે. આખરે, આ સિરામિક સબસ્ટ્રેટમાં તિરાડ અથવા આંતરિક સોલ્ડર સાંધાઓની થાક નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. ચિપ્સના બહુવિધ સ્તરો સાથે, આ જોખમ વધુ વધે છે.

નબળી ગરમીનો બગાડ

જો ગરમ છેડા પરની ગરમીને સમયસર દૂર ન કરી શકાય, તો તે ગરમીનો સંચય અને તાપમાનમાં તીવ્ર વધારોનું કારણ બનશે. આ માત્ર ઠંડક કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે નહીં પરંતુ આંતરિક સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં પણ ઘટાડો કરશે, અને સીધું નુકસાન પણ કરશે. મલ્ટી-સ્ટેજ થર્મોઇલેક્ટ્રિક કૂલિંગ મોડ્યુલ, મલ્ટી સ્ટેજ પેલ્ટિયર કૂલર, પ્લેટિયર ડિવાઇસ માટે, દરેક તબક્કાનું ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

ભેજ અને ઘનીકરણ

નીચા તાપમાને કામ કરતી વખતે, ઠંડા છેડાની સપાટી પર ઘનીકરણ થવાની સંભાવના હોય છે. જો કૂલિંગ શીટ યોગ્ય રીતે સીલ કરવામાં ન આવે (જેમ કે સિલિકોન અથવા ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ), તો ભેજ અંદરના ભાગમાં પ્રવેશ કરશે, જેના કારણે સર્કિટ શોર્ટ સર્કિટ થશે, ધાતુના સંપર્કોનો ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ લાગશે અને આમ ઉપકરણને ઝડપથી નુકસાન થશે.

અયોગ્ય કામગીરી

ઓવરવોલ્ટેજ/ઓવરકરન્ટ: રેટ કરેલ મૂલ્યો કરતાં વધુ વોલ્ટેજ અથવા કરંટનો ઉપયોગ કરવાથી સામગ્રીનું વૃદ્ધત્વ ઝડપી બનશે.

યાંત્રિક તાણ: જો સ્ક્રૂ ખૂબ કડક રીતે કડક કરવામાં આવે અથવા ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન બળ અસમાન હોય, તો તેના કારણે નાજુક સિરામિક ટુકડાઓ સીધા તૂટી શકે છે.

ઝડપી મોડ સ્વિચિંગ: કૂલિંગ અને હીટિંગ મોડ્સને ઓરડાના તાપમાને પાછા ફરવા દીધા વિના ઝડપથી સ્વિચ કરવાથી મોટો થર્મલ શોક આવશે.

સેવા જીવનને અસરકારક રીતે કેવી રીતે વધારવું

ગરમીના વિસર્જનની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: ગરમીને સતત અને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમ છેડાને પૂરતા-પ્રદર્શનવાળા હીટ સિંક (જેમ કે પાણીનું ઠંડક અથવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એર ઠંડક) થી સજ્જ કરો.

સીલિંગ અને ભેજ નિવારણમાં સારું કામ કરો: ભેજવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરતી વખતે, કન્ડેન્સેશનને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે થર્મોઇલેક્ટ્રિક મોડ્યુલોની બાજુઓ અને પિનને સીલ કરવાની ખાતરી કરો.

તાપમાનને સતત નિયંત્રિત કરો: વારંવાર અને તીવ્ર તાપમાન ચક્ર ટાળીને, સરળ તાપમાન નિયમન પ્રાપ્ત કરવા માટે PID નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો.

ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાઓને પ્રમાણિત કરો: ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ખાતરી કરો કે સંપર્ક સપાટીઓ સપાટ અને સ્વચ્છ છે, અને થર્મલ વાહક સિલિકોન લગાવો. સ્ક્રૂને કડક કરતી વખતે, એકસમાન અને મધ્યમ દબાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરો.

TEC2-19709T125 સ્પષ્ટીકરણ

ગરમ બાજુનું તાપમાન 30 સે,

આઇમેક્સ： 9A,

મહત્તમ: ૧૬ વોલ્ટ

ડેલ્ટા ટી મહત્તમ：>૭૫ સે.

ક્યુમેક્સ：૬૦ વોટ

ACR: ૧.૩±૦.૧Ω

કદ：બેઝ સાઈઝ: 62x62mm, ટોપ સાઈઝ 62X62mm,

ઊંચાઈ: ૮.૮ મીમી